液壓連桿式自動折疊門

1 概述………………………………………………2

2 技術特征…………………………………………2

3 結構組成與工作原理……………………………3

4 安裝與調試………………………………………4

5 使用與維護………………………………………5

6 使用注意事項……………………………………6

7 易損件……………………………………………7

一、概述

液壓連桿式自動折疊門適應立井罐籠提升系統中井口、井底及中間水平罐籠的罐簾門自動開啟與關閉。該裝置具有結構簡單、維修量小、安裝方便、自動開閉。

二、技術特征

1、型號標記

液壓連桿式自動折疊門型號標記如下：

產品代號: Z — 自動（正聯機電）；

G — 罐籠（罐簾）；

M — 門類；

2、主要性能參數

開啟高度：提人時1900mm，提大件時不小于大件高度；

門檔距罐籠底部距離：<250mm

門擋間距：<250mm；

3、主要性能特點

（1）結構簡單、外形美觀、使用可靠。

（2）機電液一體化操作，自動化程度高。

（3）減輕工人勞動強度，提高工作效率。

（4）罐簾門的打開和關閉也可由把鉤工遙控操作，提高安全性。

（5）套架梁位置設置應急開閉開關，由把鉤工操作，提高了其可靠性。

（6）安裝改造方便，無需對罐籠和套架做出較大改動。

（7）動力源直接由操車液壓站提供。

三、結構組成與工作原理

1、結構組成

液壓連桿式自動折疊門主要由罐內門檔機構、改向輪機構、導向機構和驅動機構等組成（如圖1所示）。

1.驅動機構 2.門擋機構 3.導向機構 4.改向輪機構

圖1 液壓連桿式自動折疊門結構示意圖

2、工作原理

如圖1所示，液壓連桿式自動折疊門驅動裝置1安裝在套架梁上。正常提升時驅動裝置油缸伸出，安裝在油缸上的驅動滑車進入曲軌滑道節段，保證與罐籠有一定的安全距離，此時折疊門落下關閉，罐籠可以正常提升

當罐籠到位時，驅動裝置油缸收回帶動驅動滑車下行，驅動滑車進入直道節段，并與安裝在罐籠上導向機構內的滑車實現有效嚙合。驅動油缸繼續下行，驅動滑車同時帶動導向滑車下行，導向滑車通過帶動各改向、導向輪機構通過鋼絲繩傳動，打開罐內折疊門，此時人員正常上下或礦車正常裝卸。完成后驅動裝置油缸伸出，罐內折疊門關閉，發出開車信號正常提升。

四、安裝與調試

液壓連桿式自動折疊門在出廠前已進行了整機試驗，安裝時需要安裝布置圖為基礎，對該裝置安裝進行系統安裝，具體如下：

1、導向機構安裝：按照圖紙要求首先在罐籠側面安裝導向機構及導向滑車，導向滑道與罐籠焊接，焊接必須牢固，中心距誤差不超過5mm，高度位置不超過5mm。

2、安裝驅動裝置：驅動裝置的安裝必須根據安裝在罐籠上導向滑道位置確定，根據圖紙要求，首先安裝驅動裝置底座，把驅動裝置安裝在底座上后，收回驅動驅動裝置油缸，測量驅動滑車撥叉板必須與導向滑車對稱布置，并保證與罐籠有圖紙要求的安全距離后，固定驅動裝置后。連接驅動管路后安裝驅動油缸到位傳感器。驅動裝置安裝時，每層分別進行。

3、導向輪、改向輪機構安裝：按照圖紙要求在罐籠盤體上焊接各安裝導向輪、改向輪。導向輪、改向輪機構安裝每臺罐籠分別進行，安裝時進出車兩側位置可同時進行。

4、門擋機構安裝：在罐籠槽鋼立柱上焊接門擋導向槽，并在罐籠上方焊接角鋼托架，然后把門擋安裝在導向槽內。使用鏈條連接各門擋鋼管，并把門擋拉起吊掛在角鋼托架上。

5、傳動鋼絲繩安裝：按照圖紙要求鋼絲繩穿過各導向輪、改向輪、門擋機構等，并在罐籠側面導向機構上方固定。檢查安裝后的機械正確無誤后，可進行調試。

6、調試：調試工作每個工作水平分別進行，罐籠到位后，驅動油缸收回，導向滑車下行，折疊門打開，測量折疊門打開高度，同時觀察驅動滑車是否進入下限位（最底部）。如果折疊打開高度不夠，或者驅動滑車沒有進入下限位，必須調整鋼絲繩長度，使折疊打開高度足夠、驅動滑車進入下限位。完成后調試工作完成。

五、使用與維護

1、使用要求

（1）設備必須調試合格后方可投入正常使用。

（2）本裝置驅動裝置油缸處于伸出狀態，安裝在油缸上的驅動滑車進入曲軌滑道節段，保證與罐籠有一定的安全距離，此時折疊門落下關閉，罐籠可以正常提升。

（3）當罐籠到位時，驅動裝置油缸收回帶動驅動滑車下行，驅動滑車進入直道節段，并與安裝在罐籠上導向機構內的滑車實現有效嚙合。驅動油缸繼續下行，驅動滑車同時帶動導向滑車下行，導向滑車通過帶動各改向、導向輪機構通過鋼絲繩傳動，打開罐內折疊門，此時人員正常上下或礦車正常裝卸。完成后驅動裝置油缸伸出，罐內折疊門關閉，發出開車信號正常提升。

2、維護保養

（1）使用過程中應經常監督檢查設備運轉情況，如發現異常應及時處理，排除故障。

（2）設備正常運行時，每隔2個月應進行檢修保養，各運動部位應重新涂潤滑脂，更換破損零部件。

（3）定期檢查液壓管路漏油情況，發現漏油及時處理。

（4）定期檢查傳動鋼絲繩銹蝕、長短、脫槽等情況，發現問題及時處理。

六、使用注意事項

1、安裝、調試、使用應遵照機械、液壓、電氣有關標準與操作規程進行，并符合《煤礦安全規程》的規定；

2、必須定期檢查各零部件特別是旋轉和滑動部件的運行情況，發現問題及時處理。

七、易損件（單個罐籠使用數量）

1、驅動油缸 2件

2、驅動滑車 2件

3、導向滑車 2件

4、傳動鋼絲繩 2根